"为何拉丝模具要按时维修保养

    拉丝模具在长期性应用全过程中，模壁遭受金属线材明显磨擦与冲洗功效，难以避免的会造成磨损状况，最普遍的是在工作区域线缆入口出現环状沟漕(凹坑)。拉线模环沟的出現，加重了模孔的磨损，由于环沟上因松脱而脱落的模仁原材料小颗粒被金属线带到模孔工作区域和定径区，起着耐磨材料的功效，而进到模孔的线缆则象磨针一样加重模孔的磨损。如不立即替换开展修补，那麼环沟将再次加快扩张，使修补提升艰难，乃至有可能在环状管沟较最深处出現裂痕，使模貝彻底崩碎损毁。

    从工作经验中获知，制订出一套规范标准，提升日常保养，常常对模板开展维修是十分经济发展划算的事儿。一旦模板出現了一切轻度的磨损，立即开展打磨抛光，则使模板修复到初始打磨抛光情况所花费时间要短，并且模板的板孔规格无显著转变。

    拉丝模基本知识

    造成环沟的缘故：那就是因为进到模孔的金属线截面转变时所受的抵抗力，和拉伸全过程中金属线的震动而造成的规律性工作压力，造成 线模的疲惫毁坏。

    模貝环沟的出現，加重模孔的磨损。由于拉线模的模孔出現环沟后，环沟上因松脱而脱落的模仁原材料小颗粒，象耐磨材料一样地碾磨着工作区域和定径区。而进到模孔的金属线，则象模棒一样加重模孔的磨损。这时模孔和金属线中间的滑动摩擦力提升，造成高溫，加重了磨损的全过程。

    一般来说，拉线模在拉伸全过程中的磨损，可分成三个环节。第一是模孔表面尖点磨损环节，第二是一个低而平稳速