拉丝型可用于各种钢、铜、钨等金属和合金材料的加工，但由于不同材质的拉丝型分别有适用的加工范围，故合理选择拉丝材质是保证成功应用的关键，获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉线型都有相对合理的加工对象。牵引型可以根据材料分为合金型、硬质合金型、天然金刚石型、多晶硅线型金刚石型、CVD金刚石型和陶瓷型等。广泛应用于电子部件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业,具有非常强的耐磨性,使用寿命极高。例如，拔出相同直径的铜线时，策略模具的使用寿命是硬质合金模具寿命的30-50倍，拉丝钨丝时只有80-10倍，拔出钨丝时，其寿命仅为硬质合金模具寿命的50～80倍，拔出碳钢时，聚卡模的寿命仅为硬质合金模具的20～60倍。

现在我国的市场中金属模具的种类比较多，主要根据拔模模具本身的材质，以及他们适合什么样的牵丝进行分类。在此，不对拉丝的材质进行分类，对这几种拉丝型的优点和缺点进行了简单的分析。关于合金钢模具，制作容易是一大优点，但由于耐磨耗使用时间短，但是在天然金刚石型中硬度占优势，但是硬度大的一般来说非常脆，所以韧性差，加工困难。关于超硬合金的模具，研磨好，不消耗能源是其优点，但是由于加工也比较不准确，所以现在市场较少。最后的高分子CVD涂层材料:精度非常高，平坦，但是成本要求很高。

目前结晶金刚石拉刀已广泛应用于拉丝行业。(5)CVD(化学气相沉积法)具有单晶金刚石的平滑度、耐温度性、以及多晶金刚石的耐磨损性和价格低等优点，在制造拉刀工具代替稀少的天然金刚石上非常好的效果，在拉拉模行业中得到了新的效果。(6)高性能陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强、高温力学性能优良、且不易与金属粘结等特点，可广泛应用于难加工材料。近几十年来，在陶瓷材料生产过程中实现了原料纯度和晶粒尺寸的有效控制，开发了各种碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶须或少量金属．添加技术，采用各种强化加强机制等，均具有陶瓷材料的强度、韧性、抗冲击性能(7)涂层模具是最近发展的新技术，其主要方法是对硬质合金的拉模进行涂装，金属薄膜是纯钛涂层，它具有良好的平滑度、耐温性，还具有钛的耐磨性和价格低廉等优点，代替硬质合金拉刀工具而获得

硬质合金型或金刚石的拉丝孔类型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。以下总称为拉丝型，安徽铜排拉拔模具从线材在拉伸模具内均匀变形的角度进行分析，感觉到弯曲线型比直线型更好，该孔型在“平滑过渡”的理论指导下进行设计，聚晶铜排拉拔模具其孔型结构根据工作的性质分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“固定区”、“出日区”等5个部分，要求各部分的边界“倒置”，平稳地转移，将整个孔的形状抛光成一个较大的模具，而具有不同曲率的孤立面的孔类型也可以在当时的拉拔速度条件下应用。

在室温下，金刚石的导热系数是铜的5倍，同时它本身也是一种极好的绝缘材料。因此,可以应用金刚石膜来制作高功率光电元件的散热器材料。CVD金刚石的光学性质的应用金刚石在从紫外到远红外的长波长范围内有较高的光谱通过性能。除了金刚的优秀机械、热学性质之外，还可以应用金刚石薄膜在恶劣环境下使用的非常好的光学窗材料的CVD金刚石的力学性质。金刚石的高硬度、高耐磨性使金刚石薄膜成为极其优良的工具材料。作为工具材料，金刚石薄膜可以具有两种不同的应用形式。第一种形式是将沉积后的金刚石膜剥离、再次切断、研磨并焊接到工具的端部。该焊接强度远低于PDC材料的金刚石层和硬合金之间的粘结强度。