由于编码型环沟的出现，模具孔的磨损加剧，在环沟中由于松弛而剥落的模具型芯材料小粒子通过金属线被带入模具孔工作区域和定径区域，作为颗粒发挥作用，进入模具孔的线材被磨损。使切块孔的磨损恶化，不需要适时更换修复时，环形沟将继续加速扩大，使修复变得困难，进而在环状沟的深处产生裂缝，有引起拉伸的可能性。在技术开展的前期，基于通常机械描述的主要原理，利用传统的强度理论，利用描写者的实践经验，对拉伸型进行了精密的描写。随着弹塑性理论和扭转理论的持续展开，许多新型的试验理论和方法、计算理论和方法从一开始就被应用于模具的描绘制造范围。

用延长线的线材必须进行前处理(1)表面的前处理:对于表面污染，附着了更多杂质的线材，需要先清洗、干燥之后再进行抽伸；表面上拥有很多氧化尺度的线材，先使酸变细，干燥后再进行抽伸。对于表面存在皮托、坑、重皮等现象的线材，用塑料磨削后进行抽伸。(2)热处理:硬度过大，硬度不均匀的线材，首先必须通过退火或退火来降低硬度，保持素线硬度的均匀性拔模4保持适当的拔模。面缩率胸针本身很硬，具有脆弱的特性，如果被用于大面积缩进率的缩进抽伸的话，因为耐受伸线冲切的应力而废弃变得容易，所以根据线材的机械性质，选择合适的面缩率。用超硬合金伸线冲切拔出不锈钢线的话，一般来说单轨道面的收缩率不会超过它。

现在我国的市场中金属模具的种类比较多，主要根据拔模模具本身的材质，以及他们适合什么样的牵丝进行分类。在此，不对拉丝的材质进行分类，对这几种拉丝型的优点和缺点进行了简单的分析。关于合金钢模具，制作容易是一大优点，但由于耐磨耗使用时间短，但是在天然金刚石型中硬度占优势，但是硬度大的一般来说非常脆，所以韧性差，加工困难。关于超硬合金的模具，研磨好，不消耗能源是其优点，但是由于加工也比较不准确，所以现在市场较少。最后的高分子CVD涂层材料:精度非常高，平坦，但是成本要求很高。

据统计，中国每年仅通过机械加工业的模具消耗达到机床总价的5倍。因此，模具的大量消耗不仅直接增加了生产成本，山东圆形拉丝模具而且经常通过更换模具来频繁地制造和停止大量的生产线，从而减少了成本。可以看出，产生了更大的经济损失。模具修补技术明显增强拉模的使用寿命,经济效益好,应用各种铁基合金等各种金属材料的模具和工件表面强化和修复,可以大大提高使用寿命。在这里重要的是，圆形拉丝模具生产厂家即使在操作错误时机器发出警报，也可以偶尔在模具表面烧制凹坑！为此，一定要使用电线？要查明模具修补的具体步骤：1、清理：清理修补程序，以去除污垢和异物。否则，在修补程序期间不会通电，导致火花飞溅。