工程核计算法，金属活动坐标网法，光弹性光可塑法，格子云法，滑动线法，上限要素理论和有限要素理论等全部被广泛应用于模具应变域的判定和各种强度的校正，对其配置和技术方面的要素进行最优化。新型搓模在生产过程的旁边，钨钢钻石拉丝模拉丝型通常在高温高压状态下作业，受到压力和温度等方面的影响，模具产生弹性变形的表象。模具作业带最初与揉搓方向平行，受到压力后，作业带的发作呈碎片状，只要作业带的刃口接触由模具材料构成的粘铝，就象车刀的刀屑瘤。在粘铝的整体构成过程的旁边，钻石拉丝模厂家粒子接二连三地被带在型材上，附着在型材的皮层表面上，制成了“吸附粒子”。新型技术参数的选择是否正确也是影响“吸附粒子”的重要因素。通过现场的实践调查，揉温度，揉揉速度过快，“吸附粒子”会变多，原因主要是温度高，速度快，模材的活动速度添加，模具变形的程度添加，金属的活动加速，金属的变形阻力相对减弱，更是容易产生粘铝的表象。

拉丝型故障可以分为发生时间的早上和晚上，大致分为两类：正常的故障和初期故障吸线型经过大量生产使用，摩擦产生自然磨损或缓慢塑性变形和疲劳龟裂，达到正常寿命后故障恢复正常，成为正常的故障。模具没有达到设计使用规定的期限，发生崩溃刀、粉碎、折断等早期破坏；或者由于严重的局部磨损和塑性变形而不能继续服兵役，是早期的故障。对于初期故障的模具，必须检索其发生原因，实施救济措施。拉丝型的用途广泛，例如用于电子部件、雷达、电视、仪表及航天等的高精度的丝线材料以及常用的钨、线、电线电缆的丝线和各种合金线都是由金刚石的延伸丝制造的，金刚石的拉丝型以天然金刚石为原料，因此具有极高的耐磨性，使用寿命非常高。

(1)合金钢模型是初始的拉模制造材料。用于制造合金钢模具的材料主要是碳钢和合金钢。然而,合金钢模具的硬度和耐磨性差,寿命短,不能适应现代生产的需求,合金钢模具立即被淘汰,目前的生产加工中几乎看不到合金钢模具。（2）超硬合金模型由硬质合金制成？？超硬合金是钨钴系合金,其主要成分是碳化钨和钴的碳化钨是合金的"骨架",主要起到坚硬的耐磨作用;钴是粘结金属,是合金的韧性的来源,因此,超硬合金型与合金钢模具相比具有以下特性:耐磨性高、研磨性好、粘合性小、摩擦系数小、能耗低、耐腐蚀性能高,根据这些特性,超硬合金模具具有广泛的加工适应性。

拉丝型的寿命成为了问题。为了应对高速拉伸线的要求，该理论重点考虑了拉拔过程中的润滑作用和磨损因素，指出了改良的直线型拉拔型应该具有以下几个特征。（1）孔型各部分的纵必须都是平坦的，直直的工作锥面拉拔力最小。（2）纱线扳机式各部位的交接部分必须明确，这样各部分充分发挥各自的作用，避免了过渡角对直径领域的实际长度的减少。（3）延长入口区域和工作区域的高度，将线材放入模腔工作锥的中间段，利用入口锥角和工作锥角上半部所形成的楔形区，建立“楔形效应”，在线材表面形成更致密、牢固的润滑膜,减少磨损,适合快速拉拔的(4)固定区平整,长度合理。

拉丝模具的加工是最早采用机械研磨的方法,通过机械传动来驱动研磨工具(例如研磨锥、针、线、绳、带等)进行高速运动,利用研磨材料在模具表面产生磨削作用，完成孔型加工。该方法生产效率低,不适用于批量生产。在拉丝模具被安装调整后，能够正常地生产合格的工件，该过程被称为模具的服务。一般来说，为了满足实际的需要，优选模具有足够长的服役期间。但是，模具在制造过程中可能会产生一些缺陷，或者在服役期间会出现一些缺陷，例如微裂纹、轻度磨损、变形等，在这种情况下模具被隐藏。可以继续工作的工作，像这样有缺陷但没有服刑能力的状态被称为模具损失的伤。模具因某种原因破损，模具损伤一定程度，模具破损，不能继续服务，被称为模具。

如何延长拉丝模具的使用寿命？①高质量的硬质合金的拉拔型和钻石型的拉丝模具如何延长寿命？①使用先进的模具加工技术生产的高品质硬合金拉丝纱线。可以减少材料浪费。②抽丝机的设备安装使用合理，可延长拉丝模具的使用寿命，③拉拔所用的线材应当进行预处理，用酸洗，退火等必须根据要求进行。④维持合适的拉拔面的收缩率，合理的缩短面数据可以延长拉丝模具的使用寿命。使用润滑性能良好的润滑剂有助于牵引纱线，6)定期梳理和修复丝线的类型有助于延长寿命。